平板石墨爆破片主要是以石墨材料为基体的爆破片装置，耐腐蚀性能好，适用于各种腐蚀性较强的介质，膜片爆破后能提供 较大的泄放面积，动态响应特性优异，适应急速相变超压、气相化学燃爆超压及粉尘燃爆超压工况，广泛应用于石油、化工、能 源及冶金等行业。

石墨型爆破片按照结构分为石墨可更换型和石墨不可更换型。

1、石墨可更换型爆破片。爆破片一般加工成平板形，与夹持器配合使用，在剪应力或弯曲应力作用下爆破，如图1所示。

2、石墨不可更换型爆破片。爆破片由整块石墨加工而成，不需要夹持器，直接与法兰配合安装，如图2所示。爆破片可用外加强环进行加强，在受压侧可设置密封膜。

平板石墨爆破片结构选择。由于石墨是一种脆性材料，其工作机理主要是剪切破坏，所以爆破片的爆破压力和材料的许用剪切应力[τ]、泄放口径D 和石墨剩余厚度s有关。而石墨型爆破片大部分使用在爆破压力较低场合，石墨爆破片加工剩余厚度s相对较小，轻微的损伤对石墨的爆破压力都有较大影响，所以对夹持、组装和安装要求比较高。

常用的四种结构有上下平面加工、上平面下凹槽加工、上下凹面加工、上凹面下平面加工，可更换型爆破片和单向加工平面的不可更换型爆破片对夹持器或法兰夹持面的光洁度、平面度、同心度及尺寸要求较高;上下加工平面和凹槽面不可更换型爆破片不靠夹持器夹持，控制压力的剪切面又距离夹持面较远，这就减少了膜片遭受损伤的几率，所以常用的是上下加工平面和凹槽面结构。

平板石墨爆破片特点：

1、由于石墨系脆性材料，没有延展性，所以对压力波动敏感；

2、抗腐蚀性能好，能耐住大多数酸碱盐及有机物的侵蚀：

3、有较宽的捷用温度范围，浸焙过树脂的材料可在30~180℃范围内安全使用(石墨材料本身在空气中可使用到400℃，在非氧化介质中可使用到200℃)；

4、安装方式简单、替换方便、便于保养。