高压釜是一种反应容器，要使它正常运行少不了高压釜爆破片这种配件，但同时也必须遵守操作规程，今天高压釜爆破片厂家就来为大家介绍下高压反应釜的使用方法和注意事项。

　　高压釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的*性。

　　操作规程：

　　一、高压釜开车前

　　1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

　　2、检查水、电、气是否符合安全要求。

　　二、高压釜开车中

　　1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。

　　2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。

　　3、蒸阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。

　　4、开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。

　　5、循环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。

　　6、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。

　　7、清洗钛环氧（搪瓷）反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。

　　三、高压釜停车后 1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。

　　2、铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。

　　3、高压釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行

　　高压釜保养：

　　使用高压釜时必须关闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃～50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别高压釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。

　　以上就是今天为大家带来关于高压釜爆破片的相关科普介绍，供大家探讨和参考！